糧食增產的背后，各類科技減損手段在發力。據統計，我國糧食全鏈條損失率達8%。其中，生產和收獲環節約占整體糧食損失和浪費的27％，儲存和運輸環節約占33％，加工和包裝環節約占9％，消費環節約占31％。糧食從地頭走向餐桌，需要經歷“產運儲加消”等環節，如何降低產后“跑冒滴漏”，記者探訪江蘇省多個農科院所，了解糧食產后減損的科技支撐。

收獲：蘿卜聯合收獲機收凈率達97%

挖掘鏟將蘿卜松土、扶纓器捋直蘿卜纓、夾拔帶拔出蘿卜、切割器斬斷蘿卜纓、蘿卜落入傳送帶后被傳送至收集箱……眼下，正值蘿卜采收季。在江蘇省南京市六合區竹鎮蔬菜種植基地里，一壟壟蘿卜就這樣被整齊劃一地連根拔起，輕松完成了“采收之旅”。

“收獲是蘿卜類蔬菜生產的重要環節，用工量占生產全過程的1/3以上，作業成本占總成本的50%以上。”農業農村部南京農業機械化研究所成果轉化處處長、西南丘陵山區農機與電動裝備團隊負責人胡良龍介紹，蘿卜作為我國重要的蔬菜作物，其種植區域廣、土壤多樣、品種繁雜，實現機械化收獲難度大，而采用傳統方式往往效率低。

如何在采收這一關做到低減損？機械化收獲技術裝備是關鍵。胡良龍和團隊自主研發系列蘿卜類聯合收獲機，攻克了蘿卜收獲振動減阻挖掘、螺旋錐輥分扶纓、立式直角夾持輸送、自動對齊高效切纓等關鍵技術，實現了胡蘿卜采收、清選、運輸各環節的智能化作業。“蘿卜聯合收獲機收凈率達到了97%，每小時能收獲2畝，相當于以往30多名工人一天的采收量，大大提高了效率，降低了收獲損失和人工成本。”胡良龍介紹，蘿卜類聯合收獲機為適應我國的種植模式而設計，能夠適應蘿卜類蔬菜多土壤、多品種、多壟距種植。

針對稻麥、玉米、大豆等糧食作物的谷物類收獲機械也在升級。在農業農村部南京農業機械化研究所的試驗基地，水稻人工收獲機、玉米聯合收割機、大豆聯合收割機一字排開，它們剛從農田回歸到所里，正在進行新一輪優化升級。

“通過優化割臺參數、脫粒滾筒參數以及清洗篩子參數，經過優化后的機型能夠降低3%—5%的損失率。”農業農村部南京農業機械化研究所農機化發展與智能信息中心主任金誠謙告訴記者，裝備團隊還創新研發出在線損失率檢測裝置。這個裝置可以裝在谷物聯合收割機后面，讓農機手在收獲過程中實時知道當前的損失率趨勢。“如果看到損失率上升，農機手就可以調整割臺高度、脫粒滾筒轉速等參數，以降低損失。”金誠謙解釋說，目前帶在線損失率檢測裝置的農機已在江蘇省蘇州昆山陸家鎮等地進行了應用，效果顯著。

儲運：低溫等離子體消殺打造霉變“克星”

“綠色儲糧一直是糧食儲藏追求的理想狀態。”前不久，國家糧食和物資儲備局安全倉儲與科技司副司長彭揚在接受媒體采訪時表示，糧食在儲存過程中易受自身生理活性、保管條件、儲糧作業等影響，發生數量、質量變化，如果保管不當，可能會發生降等、霉變、蟲害等情況。

當前，秋收水稻已經入庫，糧食也到了儲藏環節。“傳統儲藏方式中的糧食損耗也很大，我們針對該環節研發了節能降耗的快速烘干技術，并研發了專用的水分傳感器，能夠快速檢測烘干環節的水分變化。”江蘇省農科院糧經作物加工團隊負責人李春陽研究員告訴記者，團隊還開發了一種低溫等離子體消殺技術。作為國家水稻產業基金項目中的關鍵技術，它用于糧食的消殺，對糧食品質沒有影響。“以前常用硫化鋁熏蒸法來殺蟲和霉菌，但這種方法會產生一些殘留，對人體有一定影響。而低溫等離子體消殺技術則更加安全。”李春陽表示。

在南京浦口的星甸糧庫，打開糧倉的倉門，看似平整的糧堆下，實則大有玄機，上百個溫度傳感器深埋其中。糧庫負責人介紹，電子測溫電纜線分層、分點埋入糧堆，溫度感應器精準采集實時溫度數據。管理人員通過手機和電腦，就可以隨時了解倉內不同區塊的糧食溫度。

在智慧糧庫移動應用管理系統上，不僅可以查看糧食溫度，面對異常糧溫現象，管理人員還可以快速進行遠程處置。除了智能測溫設備，星甸糧庫還安裝了60多個防爆防熏蒸高清攝像頭，實現了庫區與倉內全天候、無死角視頻監控，增強了安全防范能力。

小麥赤霉病不僅會造成小麥嚴重產量損失、品質降低，還會產生多種毒素污染，威脅人們身體健康。在小麥入庫環節，江蘇省農科院研發的分辨熒光快檢儀器當好“門神”，杜絕有毒素的病籽粒入庫造成霉變損失。“熒光快檢技術可確保入庫小麥毒素污染水平控制在國家限量值范圍內。”江蘇省農科院質量安全所副所長徐劍宏研究員表示，團隊還通過溫濕度、二氧化碳等倉儲環境因子的實時監測，結合關鍵環境因子控釋型智能霉變控制產品，實現倉儲小麥霉變劣變的精準監測預警和高效防控。

加工：細微處精處理 “廢棄物”身價翻倍

從金燦燦的稻谷變成香噴噴的大米飯，稻谷進行了一遍遍“瘦身”的過程。資料顯示，我國每年稻米加工所產生的4000萬噸稻殼、1400多萬噸米糠等有價值的副產品尚未得到很好的開發利用。因此，科學合理地利用好稻殼、米糠，不僅可以轉化為新的、有用的功能材料，還能夠增加經濟價值，還有助于降低廢棄物處理成本。

在稻米中，7％重量的米糠卻含有70％的米粒營養。多年來，江南大學食品學院教授、糧食發酵與食品生物制造國家工程研究中心副主任王莉團隊正致力于讓在加工過程中被拋棄的米糠發揮更多價值。“我們將米糠的糊粉層、膳食纖維、蛋白梯次化全利用，做成不同的產品。比如，我們把糊粉層的一些物質加工成富含膳食纖維的食品，人們食用后可以提升飽腹感，這就深受減肥人群的喜愛。”

除了米糠外，稻殼也可以發揮更多作用。稻殼屬于木質纖維素材料，是很好的制備多孔炭的原料。走進江南大學食品學院陳正行教授的實驗室，記者看到，一堆堆稻殼已經脫離了原本的模樣，即將成為全新的吸附材料。“經歷預炭化、堿活化、真空燒結后，稻殼已經成為了既經濟又環保的高效吸附材料。與煤焦活性炭相比，這種吸附材料不含重金屬元素，因而能夠大量應用于食品行業；與木材制作的活性炭相比，它得率高、成本低、更加節能環保。”陳正行介紹，現在，我們希望通過進一步研究，為食品加工過程中脫除黃曲霉毒素提供技術原型與材料。

在江南大學的產學研合作單位無錫金農生物科技有限公司，稻米加工剩下的碎米經過深加工后，又變成了新產品——大米蛋白質和大米小分子肽。當前，該企業已經成為食品級大米蛋白粉全球供應商之一，產品得到歐美等主要國家和地區客戶的廣泛認可。

無錫金農生物科技有限公司董事長曾給媒體算過這樣一筆賬，1噸米可以產生10%的碎米。如果在治理過程中按75%的處理就有碎米原料1.5億噸。按照8%的樣本計算，即把問題的蛋白質源去掉，還有1200萬噸的原料。這是一個不可思議的數字。在他看來，瞄準更多“細微處”的深加工，讓“廢料”變成寶貝，未來產業將是一片藍海。

責任編輯：韓金芳